关键设备突发停机
产线节拍受单台设备影响大，一次非计划停机的损失往往超过全年监测投入。
行业场景
工业制造场景
机电设备状态 + 水电气能耗，一体化在线监测
场景方案说明
对工厂电机、空压机、水泵等机电设备实时状态监控，采集温度振动等参数，AI识别设备早期隐患；同步接入水电气能耗IoT，实现设备+能耗一体化管理，降低停机故障与能源浪费。
主要对接角色：设备科 / 生产厂长 / 动力科
现场通常卡在哪
动力设备无人值守
空压站、泵房、配电间通常不设固定值守，异常依赖人工巡检发现。
能耗找不到浪费点
只有总表月度数据，无法定位到车间、回路与设备，节能改造缺少依据。
多套系统互不相通
设备与能耗分别建设，账号与告警口径不统一，运维重复劳动。
推荐方案组合
落地要点与前提
这几项决定项目能不能顺利验收，建议在立项阶段一并确认。
- 1
建议先选 1–3 台影响产能的关键设备试点，跑通告警与工单流程后再扩面。
- 2
车间金属结构对无线信号衰减明显，布点阶段需确认网关位置与天线方式。
- 3
设备运行信号可从变频器、PLC 或新增外置传感器获取，不停产施工是选型前提。
- 4
告警按车间 / 班组分人推送，避免全部发到同一个值班号导致无人处理。